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        GH4145

        GH4145
        • 產品介紹

        GH4145

        GH4145 合金主要是以γ"[Ni3(Al、Ti、Nb)]相進行時效強化的鎳基高溫合金,在980℃以下具有良好的耐腐蝕和抗氧化性能,800℃以下具有較高的強度,540℃以下具有較好的耐松弛性能,同時還具有良好的成形性能和焊接性能。該合金主要用于制造航空發動機在800℃以下工作并要求強度較高的耐松弛的平面彈簧和螺旋彈簧。還可用于制造氣輪機渦輪葉片等零件??晒钠贩N有板材、帶材、棒材、鍛件、環形件、絲材和管材。

        中文名GH4145

        型合金

        材料牌號GH4145GH145

        熔化溫度范圍13951425℃

        合金簡介

        材料牌號

        GH4145GH145

        相近牌號

        Inconel X-750(美國),NiCr15Fe7TiAl(德國),NC15FeTNbA(法國),NCF750(日本)

        材料的技術標準

        Q/3B 4088-1994GH4145合金毛細管材》

        Q/3B 4098-1995GH4145合金絲材》

        Q/3B 4198-1993GH4145合金冷軋板材、帶材》

        化學成分

        1-1

        C

        Cr

        Ni+Co

        Al

        Ti

        Fe

        Nb+Ta

        ≤0.08

        14.017.0

        ≥70.0

        0.401.00

        2.252.75

        5.009.00

        0.701.20

         

        Co

        Mn

        Si

        S

        Cu

        P

        ≤1.00

        ≤1.00

        ≤0.50

        ≤0.010

        ≤0.50

        ≤0.015

        注:表中Mn、Si為棒、鍛件、環形件和絲材含量,板材、帶材和管材為:Mn≤0.35%,Si≤0.35%。

        物理化學性能

        熱性能

        980℃以下具有良好的耐腐蝕和抗氧化性能,800℃以下具有較高的強度,540℃以下具有較好的耐松弛性能,同時還具有良好的成形性能和焊接性能。該合金主要用于制造航空發動機在800℃以下工作并要求強度較高的耐松弛的平面彈簧和螺旋彈簧。 [1] 

        熔化溫度范圍

        13951425℃

        熱導率

        見表2-1

        θ/℃

        50

        100

        300

        500

        900

        λ/W/m·C))

        14.7

        15.9

        20.1

        25.1

        37.3

        2.1.3、GH4145(GH145)線膨脹系數 見表2-2

        θ/℃

        20200

        20300

        20400

        20500

        20600

        20700

        20800

        α/10-6C-1

        13.1

        13.5

        14.1

        14.4

        15.0

        15.6

        16.2

        密度

        ρ=8.25g/cm3

        電性能

        50℃時的電阻率ρ=1.22*10-6Ω.m

        金相組織結構

        合金標準熱處理狀態的組織由γ基體、Ti(C、N)、Nb(C、N)、M23C6碳化物和γ'[Ni3(Al、Ti、Nb)]相組成,γ'含量大約為14.5%,是合金的主要強化相。

        工藝性能要求

        1、合金的鍛造溫度在1220950℃之間均易成形。該合金在劇烈成形工序后就進行固溶處理。

        2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。

        3、合金具有較好的焊接性能,可進行各種焊接。焊接后進行時效處理可獲得近似完全熱處理狀態的強度。

        4、零件熱處理就在無硫的中性或還原性氣氛中進行,以免發生硫化。

        熱處理制度

        板、帶、管材供應狀態的固溶熱處理制度980℃±15℃,空冷。材料及零件的中間熱處理制度,可分別選擇下列工藝進行熱處理。

        退火:9551010℃,水冷。

        焊接件焊接前退火:980℃,1h。

        焊接件消除應力退火:900℃,保濕2h。

        消除應力退火:885℃±15℃,24h,空冷。

        品種規格與供應狀態

        可以供應各種規格的棒材、鍛件、環形件、熱軋板、冷軋板、帶材、管材和絲材。

        板材和帶材一般于熱軋或冷軋、退火或固溶、酸洗拋光后供應。

        棒材、鍛件和環形件可于鍛態或熱軋狀態供應;也可于鍛后固溶處理供應;棒材可于固溶后磨光或車光供應,當訂單有要求時,可于冷拉狀態就位。

        絲材可于固溶狀態供應;對于標稱直徑或厚度在6.35mm以下的絲材,可固溶后并以50%65%的冷拉變形供應;標稱直徑或邊長大于6.35mm的絲材,固溶處理后以不小于30%的冷拉變形供應。對于標稱直徑或邊長不大于0.65mm的絲材,根據要求固溶處理后以不小于15%的冷拉變形供應。 

        熔煉與鑄造工藝

        合金采用電弧爐加真空自耗重熔、真空感應加電渣、電渣加真空自耗重熔或真空感應加真空自耗重熔。

        應用概況與特殊要求

        該合金主要用于制造航空發動機工作溫度在540℃以下的耐腐蝕的平面波形彈簧、周向螺旋彈簧、螺旋壓簧、彈簧卡圈和密封圈等零件。

         

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